Origen argentino y más de veinte años de trayectoria en América Latina y el Caribe. Recuperamos oro contenido en mineral aurífero y lo comercializamos con origen certificado: cada embarque se identifica por lote, ley y peso.
El grupo está consolidado desde 2003 y desde entonces desarrolla proyectos en distintos países de América Latina y el Caribe. Angostura Mining Group LLC es el vehículo constituido en Wyoming para esta operación, y detrás hay más de dos décadas de estructuración, financiamiento y ejecución en la región: conocimiento de jurisdicciones, de cadenas de suministro y de cómo se opera donde el marco regulatorio cambia.
El año en que se conforma el grupo que hoy respalda la operación.
Dos décadas de proyectos estructurados, financiados y ejecutados.
Proyectos en distintos países de la región, con equipos locales.
La compañía no vende mineral: lo procesa, recupera el oro contenido y lo coloca. Ese control de punta a punta es lo que permite responder por la ley y por el origen de cada lote.
Planta de cianuración agitada con adsorción en carbón en pulpa (CIP), tren de elución, electro-obtención y fundición a doré, con destrucción de cianuro previa a la disposición de relaves y laboratorio propio de reconciliación metalúrgica.
Embarques documentados para compradores y refinerías internacionales. Cada partida sale con ficha técnica firmada, ensayo de ley y registro de peso, y con la documentación de origen que exige la contraparte.
Ocho etapas controladas. La recuperación se mide por ley y rendimiento, no por volumen movido.
Pesaje, identificación de lote y toma de muestra representativa.
Reducción en dos etapas en circuito cerrado con zaranda.
Molino de bolas con clasificación en hidrociclón.
Acondicionamiento químico y lixiviación agitada de la pulpa.
Carbón activado en contracorriente, etapa por etapa.
Desorción del carbón cargado y electro-obtención del oro.
Colada en sala de oro y marcado del lote.
Embarque con ficha técnica firmada y documentación de origen.
Cada embarque se identifica por lote, ley y peso, y viaja con su ficha técnica firmada. El identificador acompaña al metal desde la colada hasta la refinería.
Espécimen ilustrativo del sello de trazabilidad. No corresponde a un embarque real.
Permisos vigentes, control ambiental y comunidad informada en cada frente de trabajo.
Recuperación medida por ley y rendimiento, no por volumen movido.
Oro fino con ley certificada y trazabilidad de lote de punta a punta.
Embarques documentados para compradores y refinerías internacionales.
El pasivo ambiental de la minería aurífera en Guayana tiene nombre propio: mercurio. La amalgamación artesanal contamina cursos de agua, entra en la cadena alimentaria por el pescado y afecta primero a las comunidades río abajo, que no participan del negocio. Todo lo demás —agua, relaves, suelo— importa; pero si una operación no resuelve el mercurio, no resolvió nada.
El proceso es cianuración con adsorción en carbón: no hay mercurio en ninguna etapa, ni amalgamación ni quema de amalgama. Al ofrecer al minero pequeño una recuperación mayor y verificable, la planta le quita al mercurio su razón económica, que es la única razón por la que se usa. Es una sustitución, no una campaña de concientización.
Dosificación controlada, circuito cerrado y destrucción del cianuro residual antes de la disposición de relaves, con medición de cianuro WAD en el efluente. Almacenamiento bajo llave, personal entrenado y protocolo de emergencia. El marco de referencia es el Código Internacional para el Manejo del Cianuro.
Circuito cerrado con recirculación desde el depósito de relaves y reposición mínima. Cero descarga a cursos naturales como criterio de diseño, no como aspiración, con balance hídrico y monitoreo aguas arriba y aguas abajo de la operación.
Depósito impermeabilizado, control de borde libre e instrumentación de seguimiento, con inspección documentada y responsable designado. La estabilidad física y química del depósito se gestiona durante toda la vida útil y después del cierre.
Contención secundaria en tanques, generadores y zonas de carga; manejo de hidrocarburos con registro de derrames; segregación de residuos y retiro del área de chatarra, envases de reactivos y aceites usados.
Resguardo de la capa orgánica al abrir cada frente y revegetación con especies locales a medida que las áreas se liberan. El plan de cierre se provisiona financieramente desde el primer año de operación, no al final, que es cuando ya no hay con qué.
Línea base ambiental levantada antes de operar y monitoreo periódico de calidad de agua, aire y suelo por laboratorio independiente. Los resultados se informan a la autoridad y se ponen a disposición de la comunidad: un monitoreo que no se publica no es control, es archivo.
No existe una única «certificación de minería sustentable»: existe un conjunto de normas auditables, cada una con alcance propio, y el trabajo serio consiste en recorrerlas en orden. Esta es la ruta que la compañía está transitando, con el estado real de cada etapa. A la fecha ninguna de estas certificaciones está obtenida, y no vamos a decir lo contrario hasta que un auditor independiente firme el informe.
Gestión ambiental y gestión de seguridad y salud ocupacional. Son la base documental sobre la que se apoya todo lo demás: procedimientos escritos, registros, indicadores y auditoría interna. Sin este piso, ninguna de las etapas siguientes es auditable.
En cursoSistema de gestión de riesgos sobre el origen del mineral, conforme a la Guía de Debida Diligencia de la OCDE para cadenas de suministro responsables de minerales de zonas de conflicto y alto riesgo. Es el requisito de entrada de cualquier refinería con estatus Good Delivery: sin esto, el metal no encuentra comprador de primera línea, por buena que sea la ley.
En cursoLa norma específica de una planta de cianuración. Cubre nueve principios —producción, transporte, almacenamiento, operación, desmantelamiento, seguridad del trabajador, respuesta a emergencias, capacitación y comunicación—. La empresa se adhiere como signataria y la operación debe completar la inspección de sitio de su auditoría de certificación dentro de los tres años, con reauditoría cada tres años y resumen del informe publicado en el sitio del ICMI.
En preparaciónLa planta compra mineral a mineros de pequeña escala, y una certificación que se detenga en la tranquera de la planta no significa nada. La etapa consiste en llevar a esa cadena a contrato escrito, registro de origen por frente de trabajo y condiciones verificables de trabajo, con ruta hacia los esquemas de certificación propios de la minería artesanal y de pequeña escala.
En preparaciónLa meta de largo plazo y la norma más exigente disponible hoy para minería industrial, porque no la gobierna la industria sola: su directorio reúne empresas, compradores, inversores, comunidades, sindicatos y organizaciones ambientales. Evalúa el sitio minero —no la compañía— en cuatro principios: integridad empresarial, planificación de legados positivos, responsabilidad social y responsabilidad ambiental. Tiene cuatro niveles: IRMA Transparencia, IRMA 50, IRMA 75 e IRMA 100, con informe público y revalidación cada tres años. El camino arranca por autoevaluación.
PlanificadoAlineado significa que la operación adoptó los criterios de una norma. Adherido, que la compañía firmó y asumió la obligación de auditarse. Auditado, que un tercero independiente ya revisó y emitió informe. Certificado, que ese informe concluyó en conformidad y está publicado. En esta página cada etapa dice en cuál de esos cuatro estados está, y ninguna dice más de lo que puede probar.
Planta de beneficio aurífero por cianuración y adsorción en carbón. El plano de implantación general ordena el complejo en seis áreas de trabajo, siguiendo la secuencia del flowsheet: recepción y acopio, molienda, lixiviación, adsorción CIP y manejo de soluciones, con el depósito de químicos confinado y las aguas de proceso segregadas del núcleo productivo. La capacidad se despliega en tres fases y la implantación reserva superficie para esas ampliaciones desde el plano inicial.
Plano de implantación general · revisión A · documento conceptual de ingeniería. Dimensiones indicativas. No apto para construcción.
Capacidad instalada al inicio de operaciones, en junio de 2027.
Segunda etapa de crecimiento sobre la superficie ya reservada en la implantación.
Capacidad objetivo del complejo, cuadruplicando el arranque en dos años.
Control de acceso, balanza y patio de materiales con pilas de mineral y estéril segregadas por muros.
Molino de bolas bajo galpón techado, con clasificación y distribución hacia el circuito de lixiviación.
Batería de tanques de lixiviación agitada y seis etapas de adsorción en carbón en contracorriente.
Depósito de químicos confinado, con muro perimetral, señalización y trampa para control de derrames.
Laguna de proceso y relaves, poza de proceso revestida y circuito cerrado de recirculación.
Servicios auxiliares, tuberías de distribución y vías perimetrales que separan volteos del área de proceso.
Movimiento de suelos, plataforma, vías internas y obra civil de fundaciones.
Montaje electromecánico, tanques, tuberías, contención de reactivos y pruebas en vacío.
Puesta en marcha del circuito, arranque de alimentación y primera colada a doré.
La planta necesita una base que la sostenga. El Campamento Angostura se implanta en Tumeremo, municipio Sifontes, sobre la Troncal 10, y da soporte a la operación de El Callao: residencia técnica, administración, galpones, talleres, patio de maniobras y helipunto. La malla se orienta 36°/126°, alineada al lindero 1–2 del terreno.
Implantación conceptual · sistema UTM REGVEN 20N · cotas 153,0 – 165,2 m. Documento de anteproyecto, sujeto a ingeniería de detalle.
Portería, control de ingreso y enlace con la Troncal 10 El Callao – Tumeremo.
Galpones, talleres y patio de maniobras, separados del área residencial.
Oficinas, sala técnica y coordinación de operaciones.
Residencia técnica: 104 camas en fase 1, ampliable a 168 en fase 2.
Comedor, esparcimiento y servicios comunes del personal.
Despegue preferente al 025° y aproximación restringida al 205°, con laguna de retención de 2.400 m³ en el sector bajo del predio.
Puesta en servicio de la primera etapa, en coincidencia con el inicio de operaciones de la planta.
Campamento completo: capacidad plena de alojamiento, usos múltiples y helipunto operativo.
Angostura III se emplaza en el distrito minero de El Callao, dentro del cinturón de rocas verdes de Guasipati–El Callao, en el Escudo de Guayana. No es una provincia por probar: es uno de los distritos auríferos de mayor historia del continente, y el mismo paquete de metabasaltos que hospedó las minas que hicieron de El Callao el primer productor mundial hacia 1885 sigue siendo la roca de caja de la minería actual.
Escudo de Guayana, provincia de Pastora. El Supergrupo Pastora agrupa al Grupo Carichapo —formaciones Cicapra, Florinda y El Callao— y a la Formación Yuruari suprayacente, intrusionados por el complejo granítico de Supamo. Metamorfismo en facies de esquisto verde, que pasa a anfibolita al acercarse a los contactos graníticos.
La Formación El Callao —localidad tipo en el río Yuruari, municipio El Callao— está constituida por metabasaltos almohadillados de composición toleítica normal a ferruginosa, con afinidad komatiítica en su base. Su espesor máximo en los alrededores de El Callao se estima en unos 1.200 metros. Los metabasaltos y metaandesitas son las cajas más favorables del distrito.
Oro principalmente nativo, en vetas de cuarzo y en zonas silicificadas y carbonatadas asociadas a estructuras de cizalla; en menor medida como telururos y como oro contenido en pirita y arsenopirita. Es un distrito de vetas, no de diseminado: la ley se concentra en estructuras estrechas y continuas.
En el distrito se reconocen entre 250 y 300 vetas auríferas. A comienzos de los años setenta se explotaban 88, de las cuales 68 en concesiones nacionales y 20 en concesiones particulares. Algunas estructuras alcanzan corridas de hasta cuatro kilómetros.
Oro descubierto en 1853 y minas en operación desde 1871. Hacia 1885 El Callao era el principal productor mundial; el primer ciclo se agotó hacia 1899 y el distrito se dio por exhausto durante décadas. La combinación de nueva tecnología y precios altos reactivó las minas en los años setenta, con Minerven, constituida en 1970 y nacionalizada en 1974.
El distrito atrajo operación y exploración de escala internacional: Choco 10, unos 15 km al suroeste de El Callao, desarrollado por Gold Fields y operado luego por Rusoro Mining, que en 2009 produjo junto con Isidora del orden de 150.000 onzas; exploración de Hecla en bloques de Guasipati–El Callao; y más al sur, en el municipio Sifontes, los depósitos de Las Cristinas y Brisas.
Es un parámetro de diseño metalúrgico, no una estimación de recursos ni de reservas. Angostura III no cuenta a la fecha con un informe de persona competente bajo S-K 1300, NI 43-101 ni JORC, y ninguna cifra de este sitio debe interpretarse como tal. Las referencias históricas y de operadores del distrito describen el contexto regional, no el contenido metálico del proyecto.
Fuentes públicas: Léxico Estratigráfico de Venezuela (Formación El Callao); Korol (1965); Menéndez (1968, 1994); literatura geológica y minera del distrito de El Callao.
Sede societaria en Wyoming, dos frentes en el Estado Bolívar —el campamento de Tumeremo y el proyecto Angostura III en El Callao— y oficina de dirección en Buenos Aires. Cada emplazamiento cumple una función distinta y ninguno suple al otro.
Tenedora del grupo, titular de la marca y contraparte contractual.
Planta de procesamiento, laboratorio y frentes de trabajo.
Planta de beneficio en desarrollo. Obra desde diciembre de 2026, operaciones desde junio de 2027.
Dirección, administración y relación con inversores.
Para consultas de compradores, refinerías, socios operativos e inversores. Las solicitudes técnicas se responden con ficha de embarque y documentación de respaldo.
Escribir a la compañía
Responsabilidad social
La minería de oro del sur de Bolívar no tiene un problema de escala: tiene un problema de informalidad. Donde no hay una planta formal que compre mineral y pague por ley, el minero pequeño queda atado al intermediario, al mercurio y al precio que le impongan. Una planta industrial que compra a la vista, ensaya y paga contra resultado no es filantropía: es el mecanismo que ordena la cadena entera aguas arriba.
Pesaje a la vista del minero, muestreo presenciado, ensayo documentado y liquidación contra el resultado del laboratorio. Sin tienda de la compañía, sin adelantos que generen dependencia y sin descuentos discrecionales. Un minero que puede verificar cuánto entregó y cuánto le pagaron deja de necesitar al intermediario.
Programa Raíces del Yuruarí
Un porcentaje fijo de la producción anual, comprometido por escrito y no sujeto a resultado del ejercicio, se destina a inversión social en las comunidades del área de influencia. La asignación arranca en el 20 % del monto comprometido el primer año y escala hasta el 100 % en el quinto, para que el programa crezca al ritmo en que la operación se estabiliza y no genere expectativas que después no se sostengan.
Escuela-Taller de Orfebrería
El programa insignia. El oro de la región sale en barra y el valor agregado se genera afuera. Una escuela-taller de orfebrería forma oficio local y retiene parte de ese valor donde se extrae el metal.
Empleo y proveedores locales
Contratación prioritaria en el área de influencia y formación técnica para los puestos que la planta necesita: operación, laboratorio, mantenimiento y seguridad. Compras locales siempre que haya proveedor capaz.
Seguridad y salud
Equipo de protección obligatorio y provisto por la compañía, inducción previa al ingreso a planta, brigada de emergencia entrenada y atención médica en campamento. La seguridad no se delega en el contratista.
Debida diligencia y derechos humanos
Prohibición absoluta de trabajo infantil y forzoso, en la operación propia y en el mineral que se compra. La debida diligencia sobre el origen sigue el marco de cinco pasos de la OCDE para minerales de zonas de conflicto y alto riesgo, que es además lo que exige cualquier refinería seria.
Mecanismo de reclamos
Un canal accesible, registrado y con plazo de respuesta, abierto a trabajadores, mineros proveedores y vecinos. Todo reclamo queda asentado con número y cierre documentado, aunque la respuesta sea negativa.
Rendición de cuentas
Las obras y montos del programa se deciden en un comité con participación comunitaria y se publican una vez al año: qué se comprometió, qué se ejecutó y qué quedó pendiente. Sin ese informe, el programa es propaganda.